1.产品型号

JLT 一  50   2   6   

⑴      ⑵   ⑶  ⑷

⑴JLT一机型编号

⑵口径：40:1-1/2“   50:2”   65:2-1/2“  80:3”

              100:4“    125:5”     150:6“

⑶功率：1：1HP  2:2HP  5:5HP  7:7-1/2HP

            10:10HP  15:15HP   20:20HP

⑷5-50Hz     6-60Hz

2.产品特点

1、本机采用两组三叶叶轮设计，能效高、压力大、风量稳定；
2、有泄压阀装置，确保机器安全运行；
3、转子动作室以侧盖气油分离，故鼓风机吐出之气体系不含油成分之清洁空气；
3、较低的噪音：压力脉冲是主要的噪音源，本鼓风机三片式叶轮设计能有效的源的损耗

4.较低的能源耗损：本鼓风机的设计能减少逆流转子的压力，相对也减少能源的损耗。

4、适合液体搅拌用。

3.规格表

4.操作说明

一、启动

鲁氏鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

(1)完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

(2)检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

(3)检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

(4)检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3〜5厘米，冷却水系统是否畅通；

(5)拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

(6)检查各部位联接是否良好，有无松动；

(7)清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

(8)检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

(9)检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

在以上九项工作做完后，即可开机。鲁氏鼓风机开机应首先空车运转20〜30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

二、运转

当鲁氏鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

三、停机

鲁氏鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后(基本为零)，才能切断电源，首然普后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。

四、维护

正常运转中，每隔1〜2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。鲁氏鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4〜5m³的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

鲁氏鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。现在有些立窑水泥厂为了提高鲁氏风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

鲁氏鼓风机的润滑油3〜6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。一次起动后工作时间多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

5.使用注意事项

1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。

3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

5、鲁氏鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

6、鲁氏鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。